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容大感應(yīng)加熱設(shè)備
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查看更多>容大感應(yīng)加熱設(shè)備分享:凸輪軸經(jīng)過高頻淬火設(shè)備淬火后開裂的原因
發(fā)布于：2023年08月03日
來源：m.77baobei.cn
[摘要]凸輪軸在熱處理淬火的過程中，由于淬火后冷卻的速度比較快，導(dǎo)致其內(nèi)外的溫度不一樣，存在著一定的溫差，這時就會造成凸輪軸內(nèi)部產(chǎn)生熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，當應(yīng)力過大時，
凸輪軸在熱處理淬火的過程中，由于淬火后冷卻的速度比較快，導(dǎo)致其內(nèi)外的溫度不一樣，存在著一定的溫差，這時就會造成凸輪軸內(nèi)部產(chǎn)生熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，當應(yīng)力過大時，就會造成其表面發(fā)生開裂。除了這個原因之外，如果生產(chǎn)凸輪軸的原材料不合格，選用不當；或者在高頻淬火設(shè)備淬火的過程中溫度不合適，操作方法不正確；亦或者淬火后回火不及時等都會造成凸輪軸的表面出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。
原因不同，可能造成的開裂現(xiàn)象也不同，輕微的可以補救，嚴重的會導(dǎo)致凸輪軸報廢。多次的實驗讓我們總結(jié)出了幾個解決方法，比如如果出現(xiàn)了豎狀的裂紋，我們可以在冷卻時采用等溫或者分級的方法，保證凸輪軸不會被完全的淬透，這樣進一步減少其內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力，在凸輪軸發(fā)生淬裂之前結(jié)束淬火處理；如果出現(xiàn)了網(wǎng)狀的裂紋，我們可以在高頻淬火設(shè)備對凸輪軸進行淬火時加快或者是放慢冷卻速度，并及時進行回火處理，保證凸輪軸的表面組織均勻性。