鋼管浸入鋅液的角度和速度可以通過以下方式進行控制：
浸入角度：鋼管浸入鋅液的角度應控制在一定的范圍內，通常為30°至60°。合適的浸入角度有助于確保鋅液在鋼管表面均勻覆蓋，并形成良好的鍍層。

浸入速度：鋼管浸入鋅液的速度應適當控制，以保持鋅液在鋼管表面的潤濕性。通常，浸入速度應控制在每分鐘不超過2米。過快的浸入速度可能導致鋅液在鋼管表面流動不均勻，影響鍍層質量。

導向架控制：在生產過程中，通常使用導向架來控制鋼管的浸入角度和速度。導向架可以調整角度和高度，以適應不同規格和長度的鋼管，確保其以適當的角度和速度浸入鋅液。
操作經驗：在實際生產中，操作人員應積累經驗，根據不同的鋼管規格、鋅液溫度和生產條件等因素，逐步調整和優化浸入角度和速度，以達到鍍層質量。
綜上所述，控制鋼管浸入鋅液的角度和速度是制造熱浸鍍鋅鋼管的關鍵環節之一。通過合理的控制方式和操作經驗，可以確保鋼管獲得均勻、高質量的鍍層。